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對于很多模具加工企業(yè)來說刀具的損耗一直是計算成本的一個重要的部分，而對于刀具的損耗一般都會有什么原因？

1.由于刀具是由砂輪打磨出來的，刀具本身制作出來物理參數(shù)低，如刀具表面硬度、刃口修磨程度、涂層粘合度等參數(shù)沒有達(dá)到行業(yè)平均值以上。

2.加工過硬的材料（銅、鐵、鋅、鋁、鈦、不銹鋼等金屬）選擇硬度太低的銑刀，導(dǎo)致銑刀切削承受能力達(dá)不到對工件的硬度加工標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致銑刀刃口容易崩口，加工工件的精度低。

針對上面的這些問題，可以選擇使用刀具鈍化機進(jìn)行刀具的鈍化處理。那么刀具鈍化有什么好處呢？

1.刀具經(jīng)過鈍化后刀刃口粗糙度降低，加工工件時大大降低崩刀的幾率，從而達(dá)到延長刀具壽命的目的，經(jīng)測試，鈍化后刀具使用壽命能有效延長3-5倍。

2.刀具鈍化后，由于刀具刃口粗糙度降低，從而導(dǎo)致工件被加工后表面粗糙度降低，大大的提高了加工產(chǎn)品的表面精度，降低了加工產(chǎn)品的不良率。

3.對于需要進(jìn)行涂層的刀具，經(jīng)過鈍化的刀具表面平滑，再進(jìn)行電鍍、噴鍍或刷鍍時，刀具表面和涂層上的金屬粘合度高，涂層不易脫落。

經(jīng)過鈍化過的刀具，能有效的延長刀具的壽命，增加刀具和涂層之間的粘合度，并且提高被加工工件的表面精度，提高加工的效率和質(zhì)量。